傳統三軸加工雖穩定成熟，但在處理多角度工件時，往往需要多次裝夾、人工轉位，既耗時又容易產生誤差。這時，「3+2軸加工」便成為提升加工彈性與效率的理想方案，讓既有三軸機台也能升級擁有多角度加工能力。
「3+2軸加工」是在傳統三軸基礎上，搭配兩個額外的軸向：旋轉軸與傾斜軸，可達到任意四軸同動。
如此一來提供了比三軸更高的靈活度，但又不像同動五軸那樣複雜與高成本，對於許多加工廠而言，全面更換為五軸機可能是一筆龐大的成本。而「升級3+2軸」正是一個務實的替代方案。
加裝五軸分度盤可為現有的三軸工具機提供兩個額外軸向，配合NC控制系統，即可實現五軸定位或任意四個軸向同動加工。
舉例來說，原本需要多次裝夾加工、耗費時日才能完成的斜面零件，同時也有累積誤差的風險存在，採用3+2軸升級後，僅一次裝夾即完成多面加工作業，縮短工時，精度更高、流程更簡化。
升級3+2軸加工，不僅是加工方式的升級，更是生產效率、品質控制與營運彈性上的綜合提升。對於正處於轉型升級階段的中小型加工業者而言，這是一個低風險、高回報的加工轉型切入點。
隨著市場對高效率與高複雜度加工的要求持續升溫，「3+2軸加工」提供了極具彈性與成本效益的升級途徑。無論是提升加工技術門檻，或是擴展業務範圍，都是值得考慮的解決方案。
減少人工作業與換面流程
避免重複定位誤差
可加工更多高複雜度、
高單價零件
透過優化路徑與定位加工，
降低機台負荷
